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常見(jiàn)10類(lèi)油漆涂料品種特點(diǎn)和固化方法

作者:admin 發(fā)布日期:2024/3/20 關(guān)注次數: 二維碼分享

成都油漆涂料的種類(lèi):
                                                                  成都油漆涂料

1、丙烯酸乳膠漆:

丙烯酸乳膠漆一般由丙烯酸類(lèi)乳液、顏填料、水、助劑組成。具有成本適中,耐候性?xún)?yōu)良、性能可調整性好,無(wú)有機溶劑釋放等優(yōu)點(diǎn),是近來(lái)發(fā)展十分迅速的一類(lèi)涂料產(chǎn)品。主要用于建筑物的內外墻涂裝,皮革涂裝等。
近來(lái)又出現了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。丙烯酸乳膠漆根據乳液的不同可分為純丙、苯丙、硅丙、醋丙等品種。
2、溶劑型丙烯酸漆:
溶劑型丙烯酸漆具有好的耐候性,很高的機械性能,是目前發(fā)展很快的一類(lèi)涂料。溶劑型丙烯酸漆可分為自干型丙烯酸漆(熱塑型)和交聯(lián)固化型丙烯酸漆(熱固型),前者屬于非轉化型涂料,后者屬于轉化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、電子涂料、道路劃線(xiàn)涂料等,具有表干迅速、易于施工、保護和裝飾作用明顯的優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)是固含量不容易太高,硬度、彈性不容易兼顧,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜豐滿(mǎn)性不夠理想。交聯(lián)固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、輻射固化丙烯酸涂料等品種。
廣泛用于汽車(chē)涂料、電器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交聯(lián)固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂裝可以得到很厚的涂膜,而且機械性能優(yōu)良,可以制成高耐候性、高豐滿(mǎn)度、高彈性、高硬度的涂料。

缺點(diǎn)是雙組分涂料,施工比較麻煩,許多品種還需要加熱固化或輻射固化,對環(huán)境條件要求比較高,一般都需要較好的設備,較熟練的涂裝技巧。
3、聚氨酯漆:
聚氨酯涂料是目前較常見(jiàn)的一類(lèi)涂料,可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。
雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹(shù)脂兩部分組成,通常稱(chēng)為固化劑組分和主劑組分。
這一類(lèi)涂料的品種很多,應用范圍也很廣,根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。
一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發(fā)展前途的一類(lèi)涂料品種。
主要應用方向有木器涂料、汽車(chē)修補涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。
缺點(diǎn)是施工工序復雜,對施工環(huán)境要求很高,漆膜容易產(chǎn)生弊病。單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。
應用面不如雙組分涂料廣,主要用于地板涂料、防腐涂料、預卷材涂料等,其總體性能不如雙組分涂料完善。
4、硝基漆:
硝基漆是目前比較常見(jiàn)的木器及裝修用涂料。優(yōu)點(diǎn)是裝飾作用較好,施工簡(jiǎn)便,干燥迅速,對涂裝環(huán)境的要求不高,具有較好的硬度和亮度,不易出現漆膜弊病,修補容易。


缺點(diǎn)是固含量較低,需要較多的施工道數才能達到較好的效果;耐久性不太好,尤其是內用硝基漆,其保光保色性不好,使用時(shí)間稍長(cháng)就容易出現諸如失光、開(kāi)裂、變色等弊??;漆膜保護作用不好,不耐有機溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。
硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹(shù)脂、改性松香樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等軟硬樹(shù)脂共同組成。
一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類(lèi)、酮類(lèi)、醇醚類(lèi)等真溶劑,醇類(lèi)等助溶劑、以及苯類(lèi)等稀釋劑。
硝基漆主要用于木器及家具的涂裝、家庭裝修、一般裝飾涂裝、金屬涂裝、一般水泥涂裝等方面。
5、環(huán)氧漆:
環(huán)氧漆是近年來(lái)發(fā)展迅速的一類(lèi)工業(yè)涂料,一般而言,對組成中含有較多環(huán)氧基團的涂料統稱(chēng)為環(huán)氧漆。
環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料,由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種,不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。

環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對水泥、金屬等無(wú)機材料的附著(zhù)力很強;涂料本身非常耐腐蝕;機械性能優(yōu)良,耐磨,耐沖擊;可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料;耐有機溶劑,耐熱,耐水;涂膜無(wú)毒。
缺點(diǎn)是耐候性不好,日光照射久了有可能出現粉化現象,因而只能用于底漆或內用漆;裝飾性較差,光澤不易保持;對施工環(huán)境要求較高,低溫下涂膜固化緩慢,效果不好;許多品種需要高溫固化,涂裝設備的投入較大。
環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車(chē)底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。
6、氨基漆:
氨基漆的主要由兩部分組成,其一是氨基樹(shù)脂組分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、丁醚化脲醛樹(shù)脂等樹(shù)脂。
其二是羥基樹(shù)脂部分,主要有中短油度醇酸樹(shù)脂、含羥丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等樹(shù)脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹(shù)脂漆(俗稱(chēng)酸固化漆)外,主要品種都需要加熱固化,一般固化溫度都在100℃以上,固化時(shí)間都在20分鐘以上。

固化后的漆膜性能較好,漆膜堅硬豐滿(mǎn),光亮艷麗,牢固耐久,具有很好的裝飾作用及保護作用。
缺點(diǎn)是對涂裝設備的要求較高,能耗高,不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車(chē)面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設備的涂裝。
8、不飽和聚酯漆:
不飽和聚酯漆也是近來(lái)發(fā)展較快的一類(lèi)涂料,分為氣干性不飽和聚酯和輻射固化(光固化)不飽和聚酯兩大類(lèi)。
主要優(yōu)點(diǎn)是可以制成無(wú)溶劑涂料,一次涂刷可以得到較厚的漆膜,對涂裝溫度的要求不高,而且漆膜裝飾作用良好,漆膜堅韌耐磨,易于保養。
缺點(diǎn)是固化時(shí)漆膜收縮率較大,對基材的附著(zhù)力容易出現問(wèn)題,氣干性不飽和聚酯一般需要拋光處理,手續較為煩瑣,輻射固化不飽和聚酯對涂裝設備的要求較高,不適合于小型生產(chǎn)。
不飽和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金屬防腐等方面。
9、乙烯基漆:
乙烯基漆包括氯醋共聚樹(shù)脂漆、聚乙烯醇縮丁醛漆、偏氯乙烯、過(guò)氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品種。乙烯基漆的主要優(yōu)點(diǎn)是耐候、耐化學(xué)腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。
其缺點(diǎn)主要表現在耐熱性一般、不易制成高固體涂料、機械性能一般,裝飾性能差等方面。乙烯基漆主要用于工業(yè)防腐涂料、電絕緣涂料、磷化底漆、金屬涂料、外用涂料等方面。
10、酚醛漆:
酚醛樹(shù)脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產(chǎn)品。涂料工業(yè)中主要使用油溶酚醛樹(shù)脂制漆。
酚醛漆的優(yōu)點(diǎn)是干燥快,漆膜光亮堅硬、耐水性及耐化學(xué)腐蝕性好。缺點(diǎn)是容易變黃,不宜制成淺色漆、耐候性不好。
酚醛漆主要用于防腐涂料、絕緣涂料、一般金屬涂料、一般裝飾性涂料等方面。
涂料固化,是指涂料被涂在被涂物上,通過(guò)各種方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和軟膜)的過(guò)程。
涂料固化,通過(guò)有以下四種常用的方法
一、自然固化:
自然條件下,利用空氣對流使溶劑蒸發(fā),氧化聚合或與固化劑反應成膜,適用于揮發(fā)性涂料,氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料,干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。
1、溶劑揮發(fā)固化
就是溶劑通過(guò)涂層表面揮發(fā),留下涂料的固體物并被附著(zhù)在被涂物表面上,形成干燥的固體涂膜。
2、空氣氧化固化
就是利用空氣中的氧來(lái)使涂料干燥成膜,空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應形成干燥涂膜。
3、熱反應或化學(xué)反應固化
此類(lèi)涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應,涂料中的各種成膜物組分相互融合,交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結構的涂膜。
二、傳統加熱固化:
烘干根據烘干溫度可分為低溫烘干(低于100℃,主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進(jìn)行干燥)。
中溫烘干(100-150℃,主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料)。高溫烘干(高于150℃,主要用于粉末涂料,電泳涂料等)。
1、熱風(fēng)對流加輻射組合固化
一般先輻射后對流,利用輻射加熱快的優(yōu)點(diǎn),使工件加熱,再利用熱風(fēng)對流保溫,保證烘干質(zhì)量。
2、熱風(fēng)對流固化
熱風(fēng)對流加熱均勻,溫度控制高,適用于高質(zhì)量涂層,不受工件形狀和結構復雜程度影響,但升溫速度較慢,熱效率較低,設備龐大,涂層易起泡,起皺,防塵要求高。所用熱源有蒸汽,電,柴油,煤氣,液化氣和天然氣等。
3、熔融固化
熔融固化的涂料一般是指固體粉末類(lèi)型的涂料產(chǎn)品。
三、輻射固化
1、紫外光(UV)輻射固化
是一種借助于能量照射實(shí)現化學(xué)配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態(tài)轉化為固態(tài)的加工過(guò)程。
2、近紅外線(xiàn)固化(短波紅外)
近紅外技術(shù)使粉末涂料在幾秒內能迅速工作和固化。
3、紅外線(xiàn)(長(cháng)波、中波)輻射固化
通常使用紅外線(xiàn)、遠紅外線(xiàn)輻射到物體后直接吸收轉換成熱能,使涂層固化。
4、紅外催化熱反應固化
就是利用涂料自身吸收紅外能量轉變?yōu)闊崮苁雇磕す袒囊环N方法。
5、微波固化
微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會(huì )產(chǎn)生升溫、熔融等物理現象,同時(shí)還會(huì )發(fā)生化學(xué)反應。
四、其它特殊固化
1、電子束固化
英文名electron beam curing,是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束為輻射源,誘導液體低聚物經(jīng)過(guò)交聯(lián)聚合而快速形成固體產(chǎn)物的過(guò)程。
2、氨蒸汽固化
氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設計的專(zhuān)用干燥方法。
3、誘導加熱固化
是快速固化的又一新技術(shù)。它通過(guò)將金屬底材暴露于變電場(chǎng)中來(lái)實(shí)現加熱的。
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